Die Kaltumformung ist ein Herstellungsverfahren, das das Metall mit Hilfe von Matrizen plastisch verformt.Es ermöglicht eine schnelle Produktion, wenig bis gar keine Materialabfälle im Vergleich zur konventionellen Bearbeitung und schafft ein stärkeres Endprodukt durch die Arbeitstärtung des Materials.
Vorteile / Nachteile
* Hohe Materialausnutzung (hoher Ertrag)
Die hohe Materialausnutzung des Kaltschmiedevorgangs ermöglicht eine signifikante Reduzierung der Materialabfälle (Schrott) im Vergleich zur Bearbeitung für die gleiche Geometrie.
* Höhere Geschwindigkeit, effizientere Produktion
Kaltumformung ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsfertigung (ca. 100 Teile/Minute) bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung hoher Präzision und komplexer Produktgeometrien.Es ist keine Erwärmung des Materials erforderlich.
* Verbesserte Produktfestigkeit durch Aushärten
Bei der Kaltumformung werden Faserdurchflusslinien (die Kristallstruktur der Metalle) berücksichtigt, die stärker haltbarere Teile ermöglichen.
* Kostensenkungen durch maßgeschneiderte Fertigungsprozesse
Wenn ein Kundendesign (Toleranzen, Geometrie, Anzahl der benötigten Bauteile usw.) mit Kaltumformung praktisch ist, sind signifikante Verbesserungen bei Stückkosten und reduzierte Prozesskomplexität möglich.